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簡(jiǎn)析真空厚片吸塑操作工藝的流程（二）
2019-09-16
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由于文章篇幅的限制，在這篇文章中，小編也是要繼續(xù)為大家分析關(guān)于真空厚片吸塑的幾點(diǎn)操作步驟，希望能夠幫助到大家。
由于文章篇幅的限制，在這篇文章中，小編也是要繼續(xù)為大家分析關(guān)于真空厚片吸塑的幾點(diǎn)操作步驟，希望能夠幫助到大家。關(guān)于真空厚片吸塑操作工藝前面的步驟，也是一些比較基礎(chǔ)的步驟，接下來(lái)，我們也是要更加深入的來(lái)為大家分析。
一、噴膠、噴膠量
1、噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需求雙倍噴膠。
2、一般，平面的噴膠量為：55—85g／m2，概括面的噴膠量為：75一125 g／m2
二、厚片吸塑方法
1、厚片吸塑方法分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方法。
2、干式吸塑：粘合劑干化合，進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑稱(chēng)為干式吸塑，一般在室溫25℃情況下，膠水干化時(shí)刻為：10—20分鐘。30℃—40℃環(huán)境下，膠的干化時(shí)刻為3—10分鐘。主張客戶(hù)在膠膜徹底透明后，即可吸塑。干化時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，影響粘接作用。特別是關(guān)于加固化劑的粘合劑，應(yīng)盡量縮短干化時(shí)刻，噴膠干后一小時(shí)內(nèi)必需完成吸塑，否則會(huì)影響作用。
3、濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態(tài)下，即進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑稱(chēng)為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對(duì)客戶(hù)設(shè)備無(wú)法到達(dá)粘合劑的zui低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫功能很差的情況下運(yùn)用，由于粘合劑在吸塑過(guò)程中水份未徹底蒸發(fā)，因而，吸塑時(shí)刻要比干式吸塑長(zhǎng)。一般情況下，盡可能少用濕式復(fù)合，特別是加熱時(shí)刻短的吸塑操作，否則，成品有可能呈現(xiàn)“滑膠”的現(xiàn)象。
三、粘合劑zui低活化溫度
1、zui低活化溫度系指在吸塑操作過(guò)程中，厚片吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)功能所需的zui低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能到達(dá)的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠一般情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜外表的滋潤(rùn)，對(duì)粘接作用有利。但客戶(hù)往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。
2、粘合劑要求吸塑的zui低活化溫度應(yīng)高于55℃(60℃更優(yōu))，也就是說(shuō)在吸塑過(guò)程中，膠層外表的溫度有必要高于55℃。溫度過(guò)低，會(huì)影響粘接作用及制成品的耐熱功能。
以上就是小編對(duì)于真空厚片吸塑操作工藝流程的分析，主要是說(shuō)到了以上的三點(diǎn)，分別是噴膠、噴膠量、厚片吸塑方法以及粘合劑zui低活化溫度，希望對(duì)大家有所幫助。
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