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厚片吸塑模具中凸模、凹模與凹凸模型生產(chǎn)注意情況簡(jiǎn)析
2021-04-07
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厚片吸塑廠家首先介紹吸塑模具。吸塑模具對(duì)于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。
厚片吸塑廠家首先介紹吸塑模具。吸塑模具對(duì)于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。厚片吸塑廠家—拓博吸塑說(shuō)到模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用條件的不同，分為石膏模、銅模、五金模等。對(duì)于凸模成型，制件的內(nèi)尺寸是很zhun確的，因?yàn)樗桥c真空吸塑成型工具相接的一面。相反，對(duì)于凹模成型，制品的外尺寸是很zhun確的，因?yàn)槠渫獠颗c真空吸塑成型模具相接觸。接下來(lái)，厚片吸塑廠家主要和大家說(shuō)下其中凸模、凹模與凹凸模型生產(chǎn)注意情況。
凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好，最薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處，而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄，因此在加工較深的產(chǎn)品時(shí)，要有相應(yīng)較大的開(kāi)口面積。凸模生產(chǎn)的制品壁厚的zui大部位在凸模的頂部，而最薄部位在凸模側(cè)面與底面的交界區(qū)，該部位也是后成型的部位，制品側(cè)面常會(huì)出現(xiàn)牽伸和冷卻的條紋，造成條紋的原因在于片材各部分貼合模面的時(shí)候，先與模面接觸的部分先被模具冷卻并產(chǎn)生條紋，而在后繼的相關(guān)過(guò)程中，被牽伸到模腔的側(cè)面。厚片吸塑廠家說(shuō)到這種條紋通常在接近模面頂部的側(cè)面處zui高處，會(huì)影響吸塑制品的外觀。凸模生產(chǎn)時(shí)要注意如下情況：
（1）在使用高的直角模具進(jìn)行加工時(shí)，特別是當(dāng)模具高度較高的時(shí)候，容易產(chǎn)生拉線(xiàn)皺褶；
（2）在角落處容易產(chǎn)生冷卻條紋；
（3）在凸緣處壁厚不均勻；
（4）由于側(cè)壁斜度不夠而使脫模困難。
凹模生產(chǎn)時(shí)要注意：
（1）邊緣厚度的均勻性；
（2）比較薄的角隅部位要小心注意不要穿孔。
以上就是厚片吸塑廠家—拓博吸塑為大家分析的關(guān)于凸模、凹模與凹凸模生產(chǎn)時(shí)候的注意事項(xiàng)。厚片吸塑供應(yīng)商揚(yáng)州拓博吸塑主要加工生產(chǎn)厚片吸塑，吸塑包裝加工，提供揚(yáng)州厚片吸塑包裝，揚(yáng)州噴漆加工技術(shù)等服務(wù)，歡迎進(jìn)站咨詢(xún)。
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